產(chǎn)品簡介

UFT系列粘液自清洗過濾器專為粘性液體過濾設(shè)計(jì)，例如乳膠、乳液、樹脂、粘膠、蜂蜜、油等。同時(shí)UFT自清洗過濾器也能夠從類似水的液體中濾除粘性雜質(zhì)。由于過濾粘性液體一段時(shí)間后，通常也需要定期人工清洗濾網(wǎng)，UFT過濾器做了特別設(shè)計(jì)，能夠非常便捷地打開并清洗更換清潔濾網(wǎng)。

工作原理

過濾狀態(tài)

液體從過濾器入口流入濾網(wǎng)，從內(nèi)向外通過濾網(wǎng)。雜質(zhì)顆粒被攔截在濾網(wǎng)內(nèi)。差壓變送器監(jiān)測過濾壓降。

反沖洗狀態(tài)

當(dāng)過濾壓降達(dá)到預(yù)設(shè)值，控制系統(tǒng)啟動(dòng)反沖洗動(dòng)作，打開反沖洗閥門并同時(shí)啟動(dòng)減速電機(jī)。反沖洗閥門打開后，過濾后的清液在過濾器出口和反沖洗出口間差壓的作用下高速?zèng)_洗吸嘴所對應(yīng)的濾網(wǎng)部分。反沖洗過程中，過濾不會(huì)中斷。

減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，螺桿與反沖洗管連接。反沖洗過程中，螺桿從一個(gè)限位開關(guān)位置運(yùn)動(dòng)到另一個(gè)限位開關(guān)位置。螺桿的旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)反沖洗管上的吸嘴以螺旋線運(yùn)動(dòng)的方式掃描整個(gè)過濾網(wǎng)。整個(gè)濾網(wǎng)被掃描*反沖洗后，反沖洗閥門關(guān)閉同時(shí)減速電機(jī)停止。過濾壓降回到初始狀態(tài)。

技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢

高性能過濾網(wǎng)

濾網(wǎng)通常由三層疊合，從內(nèi)向外分別是打孔層，過濾層和加強(qiáng)層。打孔層將整個(gè)過濾網(wǎng)分隔為成千上萬個(gè)小的過濾圓片。UFT自清洗過濾器有三種高性能過濾網(wǎng)來滿足不同的過濾需要。

QL系列方孔濾網(wǎng)

100-300μm, 非常容易反沖洗，長使用壽命，精確孔徑，高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度

TL系列編織濾網(wǎng)

5-90μm, 非常容易反沖洗，大流量，長使用壽命，高孔隙度，精確孔徑，高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度

AS系列微孔濾網(wǎng)

40-200μm, 精確的錐形孔，高開孔率，單層結(jié)構(gòu)，極易反沖洗

高效一致的濾網(wǎng)清洗效果

吸嘴掃描并反沖洗濾網(wǎng)，同一時(shí)間內(nèi)，極小部分的過濾面積正被反沖洗，濾網(wǎng)能被高速逆流液體沖洗干凈。濾網(wǎng)區(qū)域被高效一致地清洗，不存在盲區(qū)。由于過濾器反沖洗時(shí)排放廢液量很小，出口壓力波動(dòng)非常小，穩(wěn)定的背壓也保證了反沖洗效果，滿足下游工藝對穩(wěn)定壓力的要求。

無旁漏反沖洗

帶彈簧預(yù)緊的吸嘴緊貼在打孔網(wǎng)內(nèi)壁。被吸嘴覆蓋的濾網(wǎng)區(qū)域分成反沖洗區(qū)域和隔離區(qū)域。吸嘴和隔離區(qū)域之間沒有縫隙，這種*設(shè)計(jì)避免了反沖洗時(shí)吸嘴和打孔網(wǎng)間的旁漏現(xiàn)象，從而極地改善了反沖洗力度，非常有助于*清潔濾網(wǎng)。

少量的廢液排放

雜質(zhì)顆粒堵塞在孔內(nèi)，被反沖洗后進(jìn)入吸嘴僅需要通過極短的距離，即可進(jìn)入反沖洗管。由于這種密封反洗設(shè)計(jì)，排放廢液被降低到低程度。UFT自清洗過濾器能夠用于高價(jià)值物料，例如聚合物、樹脂、膠粘劑、乳膠、粘膠等。

進(jìn)料流量要求

由于掃描式無旁漏反沖洗設(shè)計(jì)，UFT過濾器是進(jìn)液流量要求低的反沖洗型過濾器，地簡化了自動(dòng)過濾系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)，現(xiàn)在小規(guī)模的批次生產(chǎn)也有可能考慮更簡單的利用濾出清液即能反沖洗的自清洗過濾器。

容易人工維護(hù)

UFT過濾器被設(shè)計(jì)成容易維護(hù)的粘液自清洗過濾器，幾乎和傳統(tǒng)的袋式過濾器一樣容易操作。打開快開上蓋，通過輔助裝置提升上蓋，拆除反沖洗管，拔出濾網(wǎng)。僅需要一個(gè)操作人員即可完成檢修維護(hù)工作。如果在某些情況下，UFT過濾器運(yùn)行一端時(shí)間后需要人工清洗，UFT過濾器的簡易維護(hù)設(shè)計(jì)可以節(jié)省大量的操作時(shí)間和人工成本。

UFT系列粘液自清洗過濾器